Производство москитных сеток

Для изготовления москитных сеток используется дисковая пила по алюминию, специальный ролик для закатывания уплотнителя, пластиковый молоток. Весь производственный процесс, за исключением резки профиля сетки, реализовывается на монтажном столе.

Этапы производства

1. В первую очередь отрезают основной профиль антимосктиной сетки. Его размер равен длине (ширине) конструкции без удвоенной ширины видимого элемента соединительного уголка. Как правило, длина заготовки меньше необходимой на 0,5 см.

Резка профиля антимоскитной сетки

2. Размер вырезаемого поперечного профиля равен ширине изделия без удвоенной ширины основного профиля сетки от комаров.

3. Сборка основного профиля сетки осуществляется с помощью соединительных уголков. Уголки должны быть плотно установлены, поэтому их аккуратно вбивают в профиль пластиковым молоточком.

Уголки для сборки контура сетки, ручки москитной сетки

4. После того, как контур сетки собран, по центру рамки устанавливается поперечный профиль или, иначе говоря, ребро жёсткости.

5. Далее отрезается полотно противомоскитной сетки. Размер полотна должен быть больше необходимого размера минимум на 40 мм.

6. Полотно сетки крепится к основному профилю при помощи шнура. Шнур закатывают в пазы основного профиля специальным роликом. Под этот же шнур устанавливаются ручки москитной сетки. Во время крепления сетки важно следить за тем, чтобы материал не был перетянут, не провисал.

Процесс крепления сетки и установка ручек

7. После того, как сетка прикреплена по периметру рамки, конец шнура необходимо обрезать и заправить в паз изделия. Стык следует проклеить. Излишки полотна москитной сетки обрезают с внешней стороны шнура.

Обрезка сетки по краям

На завершающем этапе изготовления москитной сетки осуществляется контроль качества изделия и его габаритных размеров. Прямоугольность сетки проверяется посредством замера диагоналей, отклонение не должно превышать 5 мм. Наличие сборок на полотне сетки от пуха и комаров недопустимо.